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珍珠超微粉碎機,無塵超細粉碎機,振動式超微粉碎機,低溫粉碎機,濟南達微機械有限公司

簡要描述:

XDW-6系列 試驗及小型生產用
* 公稱容積:6L * 裝料量:1.2L
?作業方式:手動翻轉式
?* 外形尺寸(mm):1150×760×1500
* 設備總重:480kg .* 電源電壓:3相380V
* 裝機容量:0.75kw
?研究開發及中試用 ?適于中藥細料生產
? 常溫、低溫及超低溫粉碎作業
? 復合隔聲罩,低噪音 .


更新時間:2017-06-28

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產品產地:濟南市

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品牌達微

 

濟南達微機械有限公司是專業設計、生產、銷售具有先進水平的,可以進行細胞級超微粉碎設備的企業。
該設備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業等特點。粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達95%以上,使用范圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保等行業,并已得到廣泛應用。
目前公司生產有XDW-6系列、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十種設備型號供客戶選擇。
公司的宗旨是:“為客戶創造價值”。公司承諾:為客戶提供質量過硬的機械產品及輔助設備;為客戶提供及時準確有效的售后服務,從而為客戶創造價值提供zui大保障。“質量是企業生存之根本,服務是企業生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協作、互利互惠、共同發展和進步。
 
達微機械-細胞級微粉碎
 
通過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜),來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細胞質、細胞核之內。細胞完整無損的狀態下,有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。這種作業并不以細度為目的,細度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經細胞級微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細胞存在(見對比照片)。
工作原理
達微機械超微粉碎設備屬新型第四代振動磨,是根據物料的不同特性,采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。
該設備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定數量的研磨介質,如硬質材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內介質產生拋擲運動,在此拋擲運動的作用下,使每個介質都產生了與圓振動同向的旋轉運動,與此同時,介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻公轉運動。于是介質時而散開,時而互相沖撞,對物料產生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。
   
 
 
 
 
產品簡介
達微超微粉碎機主要系列介紹及外觀圖
圖1 XDW-6系列 試驗及小型生產用
* 公稱容積:6L * 裝料量:1.2L                  
?    作業方式:手動翻轉式
?    * 外形尺寸(mm):1150×760×1500  
* 設備總重:480kg     .* 電源電壓:3相380V   
* 裝機容量:0.75kw
•研究開發及中試用      •適于中藥細料生產
• 常溫、低溫及超低溫粉碎作業 
• 復合隔聲罩,低噪音   .
圖2 XDW-F100系列    多品種生產型
          * 公稱容積:106L          * 裝料量:30L
* 作業方式:自動翻轉式
* 外形尺寸(mm):3200×2450×2850  
* 設備總重:2600kg   * 電源電壓:3380V
* 裝機容量:15kw    * 適于多品種生產
·生產過程全自動,實現FMC柔性化
·常溫、低溫及超低溫粉碎作業 
·復合隔聲罩,雙層鋼化中空玻璃,低噪音
 
圖3 XDW-L100系列 連續式生產型
       * 公稱容積:106L    
* 作業方式:連續化
* 外形尺寸(mm):3400×1650×2300  
* 設備總重:2960kg     * 電源電壓:3380V   
* 裝機容量:11kw
·變頻器調整產量及細度,準確可靠
·柔性輸送機供料、排料
·復合隔聲罩,低噪音
·常溫、低溫及超低溫粉碎作業
達微超微粉碎機采用了下列先進技術
 
1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行*優化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
 
達微超微粉碎系列設備具有以下特征
 
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、提高效率:粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
 
達微超微粉碎設備具有以下優點
 
1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。
3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
 
 
 
達微超微粉碎設備用途
 
除應用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應用有關的各種行業。
 
達微超微粉碎機與其他中藥粉碎設備性能對照
 
中藥的超微粉碎,當前主要指細胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細胞內與細胞間質,且以細胞內為主。當細胞破壁后其細胞內有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。目前國內發展有球磨機、行星磨、轉子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術與裝備。
球磨機物料適應性較廣泛、造價低,操作維修方便,設備可靠性好,但設備效率太低,對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。
行星磨雖然生產效率高,但單機容量太小,且使用不便,所以采用不多。當前德國、日本對動植物藥的超微粉碎均選用振動磨。但振動磨有一、二、三代之分,只有第三代振動磨是高效超微粉碎設備。它用于孢子結構的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可在很短時間完成,其破壁率可達95%,對于任何中藥均可進行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達0.3微米。
氣流粉碎機研究公認無法達到D50<3μm,該機只是微粉碎設備,不屬超微粉碎設備,且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業時存在相對高速氣流,將藥物的揮發份帶走,造成藥效損失,所以該機適合具有一定脆性的化學品微粉碎,或礦物中藥的粉碎,絕不適用于動植物中藥的超微粉碎。
多種帶篩轉子粉碎機存在料頭,無法全組份入藥,絕不可以用于中藥的微粉碎,尤其是復方中藥的粉碎。它適合于化工行業粉碎作業。
選擇合理的粉碎設備對中藥超微粉碎是非常重要的。
工藝應用
以達微機械細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用,為中藥制藥技術創新提供了廣闊的運作空間。
1、 解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     
樹 脂 類(如乳香、沒藥等)       強 韌 性(如羚羊角、海馬等)    
動 物 類(如蝎子、水蛭等)       礦 物 類(如朱砂、信石等)
2、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調心調胃湯)
新型中藥微粉飲片300目                        
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)             
實現無輔料或少輔料造粒、壓片      
高效率(zui小型設備:朱砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)    
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)
高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆 (人工牛黃)
低溫保質粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)
以下為部分粉碎實例:
原料       原料粒度       方式       處理時間       制品粒度       處理量    適用機型
蠶絲       長絲                      15分鐘        -200目96% 5Kg/h    XDW-F100
靈芝       -1mm         干式     15分鐘        -200目95% 15Kg/h 
珍珠       -2mm         干式     15分鐘        -300目      50Kg/h 
羚羊角    -2mm         干式     15分鐘        -200目      15Kg/h 
蝎子、蜈蚣、水蛭-2mm      干式       5分鐘     -200目98%     30Kg/h     
葛根       -2mm         干式        14分鐘   -200目 95%    30Kg/h     
干草       -1mm         干式         12分鐘   -200   30Kg/h   
八珍丸    -10        干式         25分鐘   -300目98%      30Kg/h     
桂附地黃 -10目      干式         12分鐘   -300目97%      35Kg/h     
靈芝孢子粉    孢子   干式         25分鐘   破壁率≥95%    10Kg/h     
鋁粉       -30mm    濕式         15分鐘   -10μm 90%      110Kg/h   
鯊魚軟骨 -5mm     干式         12分鐘   -200目97.5%          1.6Kg/h     XDW-6
朱砂       -5mm       干式         5分鐘     3μm           24Kg/h     
鹿角       -1mm       干式         15分鐘   -150          1.35Kg/h  
尼莫地平 -2mm       干式         2.5分鐘 -3μm 90%       17Kg/h     
大蒜       -1mm         濕式(豆油)      5分鐘     -400目95%      9.6Kg/h    
天門冬    -10        干式(低溫) 15分鐘   -200目95%      1Kg/h      
乳香       -2mm         干式         12分鐘   -200目95%      1.25 Kg/h 
 
提供高質量振動式超微粉碎成套裝備
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承接超微粉碎科研試驗(來料加工)

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