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黃精超微粉碎機

簡要描述:

黃精超微粉碎機用途:該設備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。功率KW:4 KW(電壓:三項四線380V) 主軸承:* 磨筒公稱容積: 40L
磨筒壁厚:12mm
翻轉限位:光電信號精準限位
翻轉機構:鏈輪自動翻轉
磨介材質食品藥品級304不銹鋼
介質尺寸直徑20×340mm
研磨方式振動式
振幅6


更新時間:2020-12-11

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產品產地:濟南市

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品牌達微產地國產
產品新舊全新結構類型立式
產品大小中型自動化程度全自動
粉碎程度細碎,超微粉碎,超微、超細粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度細碎,超微粉碎,超微、超細
進料粒度小于2厘米出料粒度300-3000目

型號

項目

XDW-40B振動式超微粉碎機

 

主機

系統

用途

該設備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。

 

功率KW

4 KW(電壓:三項四線380V)

 

主軸承

*

 

磨筒公稱容積

40L

 

磨筒壁厚

12mm

 

翻轉限位

光電信號精準限位

 

翻轉機構

鏈輪自動翻轉

 

磨介材質

食品藥品級304不銹鋼

 

介質尺寸

直徑20×340mm

 

研磨方式

振動式

 

振幅

6.0mm可調

 

料筒

2只

 

裝料量

10L

 

冷卻系統

低溫配置

全封閉六匹,-25℃,進口(合資)壓縮機

 

制冷方式

低溫冷凍

 

功率KW

4.5KW(電壓:三相四線380V)

 

水套

全水套循環結構(外水套+內水套+端板水套)

 

制冷媒介

冷卻液

 

冷卻水連接方式

低溫橡膠軟管+橡塑保溫管連接

 

溫控器

  電器控制

重要元件采用施耐德品牌,其余國產件.

控制面板

觸摸屏控制

其他參數

隔音罩

低噪音不銹鋼復合隔音罩

 

外型尺寸(mm)

主  機: L1750×W1100×H1830;制冷機: L1100×W720×H930

 

重量(KG)

主機:1100KG   制冷機:280KG

黃精超微粉碎機

工作原理

     達微機械超微粉碎設備屬新型第四代振動磨,是根據物料的不同特性,采用全密閉純物理式粉碎技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要黃精超微粉碎機目標的作業。

        該設備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填研磨介質,如硬質材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內介質產生拋擲運動,在此拋擲運動的作用下,使每個介質都產生了與圓振動同向的旋動,與此同時,介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻轉動。于是介質時而散開,時而互相沖撞,對物料產生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。

達微超微粉碎機采用了下列技術 

1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。

2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。

3、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行優化適配的技術。

4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。

5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。

6、潔凈化技術:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

達微超微粉碎系列設備具有以下特征

 

1與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。

3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。

6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。

7、改善環境:全密閉作業絕無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。

8、效率:粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子zhi物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統低溫度可達零下35℃(低溫配置)。

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